Metode yang ada untuk menentukan ketebalan pemisah AGM yang sesuai
- oleh: JinHan
- Feb 05,2024
Ikuti kami
Tekanan sedang, sesak sesak
Pemisah AGM Tekanan tekanan pada 10 KPa diambil sebagai dasar, dengan tingkat kompresi 25-30%. Ini digunakan untuk menentukan sesak perakitan baterai atau memilih ketebalan pemisah AGM yang sesuai. Dasar metode ini adalah konsep yang diperkenalkan secara luas dalam literatur bahwa pemisah memiliki siklus kehidupan yang lebih dalam pada 40-50 tekanan KPa. Menurut hubungan antara ketebalan separator AGM dan tekanan, kompres 25-30% berdasarkan ketebalan kering pada 10 KPa tekanan dapat menghasilkan 40-50 KPa tekanan pada lempeng dalam kondisi basah.
Tekanan tinggi, sesak di tiang
Ketebalan separator AGM pada tekanan 100 KPa diambil sebagai dasar, dengan penekanan tambahan 10-15%. Ini digunakan untuk menentukan perakitan sesak baterai atau memilih yang cocok Pemisah AGM Ketebalan. Pendekatan ini, berdasarkan hubungan antara ketebalan separator AGM dan tekanan, dapat menghasilkan tekanan KPa sekitar 130-150 pada lempeng dalam kondisi kering.
Metode yang sama adalah mempertimbangkan secara langsung ketebalan pemisah AGM pada tekanan 100 KPa sebagai ketebalan yang cocok. Hal ini karena diyakini bahwa piring memiliki lebih panjang siklus hidup dalam pada 100 KPa.
Siklus oksigen dan rekombinasi efisiensi
Proses internal baterai VRLA bergantung pada penyampaian oksigen dari pelat positif melalui pemisah ke pelat negatif selama proses pengisian. Transmisi ini hanya efektif ketika pemisah tidak sepenuhnya jenuh. Tingkat kejenuhan 95% atau lebih rendah lebih menguntungkan. Struktur sebenarnya dari pemisah memiliki dampak signifikan pada efisiensi rekombinasi oksigen. Pemisah dengan luas permukaan yang besar dan ukuran pore yang kecil mungkin memiliki pendakian asam yang lebih tinggi, memberikan resistensi yang lebih besar terhadap difusi oksigen. Hal ini dapat menyiratkan kebutuhan akan pemisah dengan persentase serat yang lebih tinggi atau pemisah campuran yang mengandung serat organik.
Stratifikasi dan pengeringan
Distribusi seragam asam sulfat elektrolit antara pelat sangat penting untuk baterai#39; Penampilan s. Dua jenis penyimpangan dari keadaan ideal ini dihadapi:
1) penyebaran fase cairan secara tidak merata jika tidak jenuh sepenuhnya
2) generasi konsentren dalam fase cairan
Penyebaran elektrolit secara tidak merata di antara pelat tidak hanya mempengaruhi siklus oksigen tetapi juga menghambat penggunaan bahan aktif secara penuh. Ini menjadi masalah yang lebih serius ketika kehilangan air dan penurunan dalam volume keseluruhan elektrolit terjadi. Tegangan permukaan elektrolit dapat mengatasi gravitasi dan naik ke ketinggian tertentu, tetapi piring lebih tinggi dari ketinggian ini akan menjadi jenuh. Untuk umum digunakan Pemisah AGM, batas tinggi adalah 30-40 cm. Jika lempengan yang lebih besar diperlukan karena persyaratan kapasitas, pemisah harus ditempatkan secara horizontal, atau materi dengan struktur pori yang lebih halus harus digunakan sebagai pemisah.
-- akhir --