Waktu yang dibutuhkan untuk Pemisah PVC, pemisah PE, Karet pemisah, dan alat pemisah PP untuk mencapai resistensi yang stabil berbeda. Hal ini terutama disebabkan oleh bahan-bahan utama yang berbeda yang digunakan untuk mesin pemisah, dan waktu yang berbeda yang diperlukan untuk mesin pemisah agar benar-benar disirami oleh larutan asam sulfat. Rasio dan apertures yang berbeda, pemisah PP mengambil waktu terpendek untuk menstabilkan resistensi, pemisah PE mengambil waktu terlama, pemisah PVC dan pemisah karet berada di tengah, dan pemisah PVC memerlukan waktu yang sedikit lebih pendek daripada pemisah karet.

Alasan utamanya adalah bahwa pemisah PP memiliki ukuran pori yang terbesar dan sifat yang tertinggi, dan pemisah itu secara hidrofilis ditangani dengan pembiasan. Waktu yang diperlukan bagi pemisah untuk dibasahi sepenuhnya oleh larutan asam sulfat adalah yang terpendek. Daya tahan piring stabil dalam waktu singkat; sang Pemisah PE Butuh waktu yang lama karena ukuran pore adalah yang terkecil, dan udara dalam lubang kecil menghambat penggumpalan dari pemisah oleh larutan asam sulfat, dan dibutuhkan waktu yang lama untuk menyapunya sepenuhnya, tetapi karena adanya Pemisah PE Adalah tipis, setelah sepenuhnya basah, jalan terpendek yang diambil oleh ion untuk bermigrasi antara elektroda, sehingga perlawanan terkecil.

 (PE pemisah)

sang Pemisah PVC (produk pencarian, Klik di sini) adalah di antara keduanya daripada karet pemisah. Karena jarak yang besar dari pemisah PVC, waktu yang diperlukan lebih pendek dan resistensi lebih kecil. Pemilihan bahan adalah rintangan yang paling penting. Alasan mengapa banyak partisi memiliki perbedaan seperti itu atau perbedaan lainnya terutama karena perbedaan materi. Materi pemisah PE berbeda dengan pemisah tradisional di masa lalu. Bahan utamanya adalah polietilen, silika, proses minyak dan aditif lainnya. Polietilen dengan kualitas tinggi polyethylene telah secara kualitatif meningkatkan sifat mekanis dan kemampuan anti-penuaan dari separator.

Silikon, di sisi lain, menentukan porositas. Dengan porositas yang relatif tinggi, mungkin ada beberapa arti dari keberadaan porositas. Bahkan, pemisah itu sendiri adalah sebuah insulator, tetapi karena sifat sifatnya, ia dapat menghantarkan listrik, dan alasan mengapa Pemisah PE (produk pencarian, Klik di sini) dapat memiliki porositas yang relatif tinggi berkat silikon yang terkandung dalam bahan. Selain itu, lubang-lubang itu sering kali memiliki karakteristik dari lubang yang relatif kecil.

Kemampuan wettability dari baterai pemisah PVC, pemisah karet dan pembuang baterai PE secara signifikan lebih tinggi daripada alat pemisah PP, dan alat pemisah PP memiliki kemampuan basah hidrofilik. Tingkat daya tahannya tinggi, dan meskipun mesin pemisah PVC, karet, dan PE semuanya dapat direweim, bahan ini basah kembali dengan tingkat yang jauh lebih rendah daripada yang pertama, dan angkanya bervariasi.

 (PVC-(separator baterai SiO2)

Hal ini terutama karena resin yang digunakan dalam tiga pemisah resin lainnya bersifat hidrofobik kecuali untuk separator karet, dan hidrofilisitas dari pemisah disediakan oleh tambahan tambahan surfacant. Terlarut dalam larutan asam sulfat dari separator Pemisah baterai PE Mengandung sejumlah besar silika, yang memiliki kapasitas penebusan yang kuat untuk surfacutan dan mengurangi kerugian. Karena ukuran pori - pori kecil dari baterai PE, dibutuhkan waktu yang lama untuk pemisiran penuh;

sang Pemisah baterai PVC Tenggelam pada suhu tinggi, kombinasi surfactant dan PVC resin lebih kuat, dan kerugian juga lebih sedikit, dan ketegangan permukaan PVC resin lebih tinggi daripada PP; PP separator dihamili dengan solusi surfactant, dan surfactant hanya diterapkan pada permukaan PP resin, hilangnya larutan asam sulfat sangat tinggi, hidrofilik PP resin sangat buruk, wettabilitas hidrofilik dari pemisah sangat miskin, dan daya tahan tinggi.

-- akhir --